依據(jù)橡膠品種及交聯(lián)方式，在防滑絕緣膠墊又分為如下幾類(lèi)。主要生產(chǎn)：絕緣膠墊、絕緣膠墊、工業(yè)絕緣膠墊、耐油絕緣膠墊擁有先進(jìn)的生產(chǎn)車(chē)間和檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)各種規(guī)格的絕緣膠墊，價(jià)格低廉，品質(zhì)齊全。

一類(lèi)按耐熱及耐油性等功能分：通常絕緣膠墊、耐熱絕緣膠墊、耐油絕緣膠墊、耐熱耐油絕緣膠墊以及耐天候老化絕緣膠墊、耐特種化學(xué)介質(zhì)絕緣膠墊等。
另一類(lèi)按絕緣膠墊的軟硬程度分：通常絕緣膠墊、硬絕緣膠墊、半硬質(zhì)膠墊、硬質(zhì)膠墊、微孔膠墊、海綿膠、泡沫絕緣膠墊等。
制作任何一種絕緣膠墊的橡膠資料，都是主體資料與各種合作劑合作在一起，構(gòu)成的一個(gè)多組分系統(tǒng)資料，其間每一組分都起必定的效果。例如，硫化系統(tǒng)［包含交聯(lián)劑（硫化劑）、助交聯(lián)劑（硫化劑助劑）、促進(jìn)劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)，構(gòu)成一個(gè)立體空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，然后使可塑的黏彈性膠料，轉(zhuǎn)變成高彈性的硫化膠；補(bǔ)強(qiáng)填充劑則能確保膠料具有需求的力學(xué)功能，改進(jìn)加工工藝功能和降低成本；軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝功能，改進(jìn)耐寒性，也可降低成本；防老劑能進(jìn)步硫化膠的耐老化功能，并對(duì)各品種型的老化起防護(hù)效果，然后延伸絕緣膠墊的使用壽命。
生膠是制作絕緣膠墊的根底資料，通常狀況下不富含合作劑，但有時(shí)也富含某些合作劑。當(dāng)前橡膠（包含塑料改性的彈性體）的品種已不下 100 種之多。若是按商標(biāo)預(yù)算實(shí)際上已超越 1000 種，其分類(lèi)大致如下。
1、 按制取來(lái)歷與辦法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類(lèi)。其間天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。
2、 按使用規(guī)模及用處第一種分法將橡膠分為兩類(lèi)，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。
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