硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,在加熱或輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機發生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過程成為硫化,隨著科技和生產的發展,硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下就可以進行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,橡膠線形成大分子轉變為網狀結構的過程。
硫化后的橡膠,一些性能也會發生改變。以天然橡膠為例,隨著硫化程度的提高,力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高,但是伸長率、壓縮永久變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化,顯著地提高了。其實說到原因,無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在,使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散,導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。選用優質35kv絕緣橡膠板敬請登錄本公司網站.